Talaşlı imalat tezgahı rulmanları, torna, freze ve CNC makinelerinde iş parçasının hassas konumlandırılmasını ve dönen elemanların sorunsuz çalışmasını sağlar. Mühendisler, satın almacılar ve KOBİ’ler için kritik öneme sahip bu bileşenler; hız, yük kapasitesi ve dayanıklılık kriterlerine göre seçilmelidir.
Rulman çeşitlerini fiyatlarıyla beraber inceleyin.
Kesme Kalitesi ve Hassasiyet
Kalitesiz rulmanlar takım sapmasına ve çapaklanmaya yol açar, bu da yüzey kalitesini düşürür.
İşlem Hızı ve Verimlilik
Yüksek performanslı tezgah rulmanı, daha yüksek devirlere ve hızlı talaş kaldırma parametrelerine izin verir.
Maliyet ve Bakım Döngüsü
Ucuz seçenekler kısa vadede tasarruf sağlasa da, sık bakım ve parça değişimi maliyeti yükseltir.
Rulman Tipi | Avantajları | Kullanım Alanı |
---|---|---|
Bilyalı Rulman | Düşük sürtünme, yüksek hız kapasitesi | Yüksek devir gerektiren tezgahlar |
Makaralı (Silindir) Rulman | Yüksek eksenel ve radyal yük taşıma | Ağır işleme tezgahları |
Konik Makaralı Rulman | Hem eksenel hem radyal yükleri dengeli taşır | Torna tezgahı ana mil yatağı |
Yük Kapasitesi: Radyal ve eksenel yük değerleri tezgah spesifikasyonuna uygun olmalı.
Devir Sayısı (RPM): İşlem hızıyla uyumlu rulman; yatak ısınmasını ve titreşimi en aza indirir.
Dayanıklılık ve Malzeme: Paslanmaz çelik veya seramik rulmanlar, uzun ömür sağlar.
Sızdırmazlık ve Yağlama: Toz, talaş ve soğutma sıvılarına karşı koruma; bakım aralığını uzatır.
Düzenli Yağlama: Üretici önerilerine göre yağ veya gres değişimi yapın.
Titreşim Ölçümleri: Periyodik ultrasonsal titreşim analizleriyle erken aşınmayı tespit edin.
Termal Kontrol: Rulman sıcaklığı maksimum çalışma limitini aşmamalı.
Temizlik: Tezgahı keskin talaşlardan ve soğutma sıvısı kalıntılarından arındırın.
S1: Hangi rulman tipi CNC tezgahlar için idealdir?
Genellikle yüksek RPM’e dayanıklı bilyalı rulmanlar tercih edilir.
S2: Rulman ömrü nasıl ölçülür?
L10 ömrü formülü:
*L10 = (C / P)^p × 10^6 devirdir.
(C: dinamik yük kapasitesi, P: eşdeğer yük, p: faktör)
S3: Servis ömrünü uzatmanın en etkili yolu nedir?
Doğru yağlama ve titreşim izleme, aşınmayı minimize eder.
Doğa Rulman olarak, talaşlı imalat tezgahınızda maksimum verim ve uzun ömür için en doğru Talaşlı İmalat Tezgahı Rulman çözümlerini sunuyoruz. Ücretsiz teknik danışmanlık ve teklif almak için bize ulaşın:
Talaşlı imalat tezgahı rulmanları, torna, freze ve CNC makinelerinde iş parçasının hassas konumlandırılmasını ve dönen elemanların sorunsuz çalışmasını sağlar. Mühendisler, satın almacılar ve KOBİ’ler için kritik öneme sahip bu bileşenler; hız, yük kapasitesi ve dayanıklılık kriterlerine göre seçilmelidir.
Rulman çeşitlerini fiyatlarıyla beraber inceleyin.
Kesme Kalitesi ve Hassasiyet
Kalitesiz rulmanlar takım sapmasına ve çapaklanmaya yol açar, bu da yüzey kalitesini düşürür.
İşlem Hızı ve Verimlilik
Yüksek performanslı tezgah rulmanı, daha yüksek devirlere ve hızlı talaş kaldırma parametrelerine izin verir.
Maliyet ve Bakım Döngüsü
Ucuz seçenekler kısa vadede tasarruf sağlasa da, sık bakım ve parça değişimi maliyeti yükseltir.
Rulman Tipi | Avantajları | Kullanım Alanı |
---|---|---|
Bilyalı Rulman | Düşük sürtünme, yüksek hız kapasitesi | Yüksek devir gerektiren tezgahlar |
Makaralı (Silindir) Rulman | Yüksek eksenel ve radyal yük taşıma | Ağır işleme tezgahları |
Konik Makaralı Rulman | Hem eksenel hem radyal yükleri dengeli taşır | Torna tezgahı ana mil yatağı |
Yük Kapasitesi: Radyal ve eksenel yük değerleri tezgah spesifikasyonuna uygun olmalı.
Devir Sayısı (RPM): İşlem hızıyla uyumlu rulman; yatak ısınmasını ve titreşimi en aza indirir.
Dayanıklılık ve Malzeme: Paslanmaz çelik veya seramik rulmanlar, uzun ömür sağlar.
Sızdırmazlık ve Yağlama: Toz, talaş ve soğutma sıvılarına karşı koruma; bakım aralığını uzatır.
Düzenli Yağlama: Üretici önerilerine göre yağ veya gres değişimi yapın.
Titreşim Ölçümleri: Periyodik ultrasonsal titreşim analizleriyle erken aşınmayı tespit edin.
Termal Kontrol: Rulman sıcaklığı maksimum çalışma limitini aşmamalı.
Temizlik: Tezgahı keskin talaşlardan ve soğutma sıvısı kalıntılarından arındırın.
S1: Hangi rulman tipi CNC tezgahlar için idealdir?
Genellikle yüksek RPM’e dayanıklı bilyalı rulmanlar tercih edilir.
S2: Rulman ömrü nasıl ölçülür?
L10 ömrü formülü:
*L10 = (C / P)^p × 10^6 devirdir.
(C: dinamik yük kapasitesi, P: eşdeğer yük, p: faktör)
S3: Servis ömrünü uzatmanın en etkili yolu nedir?
Doğru yağlama ve titreşim izleme, aşınmayı minimize eder.
Doğa Rulman olarak, talaşlı imalat tezgahınızda maksimum verim ve uzun ömür için en doğru Talaşlı İmalat Tezgahı Rulman çözümlerini sunuyoruz. Ücretsiz teknik danışmanlık ve teklif almak için bize ulaşın:
Talaşlı imalat tezgahı rulmanları, torna, freze ve CNC makinelerinde iş parçasının hassas konumlandırılmasını ve dönen elemanların sorunsuz çalışmasını sağlar. Mühendisler, satın almacılar ve KOBİ’ler için kritik öneme sahip bu bileşenler; hız, yük kapasitesi ve dayanıklılık kriterlerine göre seçilmelidir.
Rulman çeşitlerini fiyatlarıyla beraber inceleyin.
Kesme Kalitesi ve Hassasiyet
Kalitesiz rulmanlar takım sapmasına ve çapaklanmaya yol açar, bu da yüzey kalitesini düşürür.
İşlem Hızı ve Verimlilik
Yüksek performanslı tezgah rulmanı, daha yüksek devirlere ve hızlı talaş kaldırma parametrelerine izin verir.
Maliyet ve Bakım Döngüsü
Ucuz seçenekler kısa vadede tasarruf sağlasa da, sık bakım ve parça değişimi maliyeti yükseltir.
Rulman Tipi | Avantajları | Kullanım Alanı |
---|---|---|
Bilyalı Rulman | Düşük sürtünme, yüksek hız kapasitesi | Yüksek devir gerektiren tezgahlar |
Makaralı (Silindir) Rulman | Yüksek eksenel ve radyal yük taşıma | Ağır işleme tezgahları |
Konik Makaralı Rulman | Hem eksenel hem radyal yükleri dengeli taşır | Torna tezgahı ana mil yatağı |
Yük Kapasitesi: Radyal ve eksenel yük değerleri tezgah spesifikasyonuna uygun olmalı.
Devir Sayısı (RPM): İşlem hızıyla uyumlu rulman; yatak ısınmasını ve titreşimi en aza indirir.
Dayanıklılık ve Malzeme: Paslanmaz çelik veya seramik rulmanlar, uzun ömür sağlar.
Sızdırmazlık ve Yağlama: Toz, talaş ve soğutma sıvılarına karşı koruma; bakım aralığını uzatır.
Düzenli Yağlama: Üretici önerilerine göre yağ veya gres değişimi yapın.
Titreşim Ölçümleri: Periyodik ultrasonsal titreşim analizleriyle erken aşınmayı tespit edin.
Termal Kontrol: Rulman sıcaklığı maksimum çalışma limitini aşmamalı.
Temizlik: Tezgahı keskin talaşlardan ve soğutma sıvısı kalıntılarından arındırın.
S1: Hangi rulman tipi CNC tezgahlar için idealdir?
Genellikle yüksek RPM’e dayanıklı bilyalı rulmanlar tercih edilir.
S2: Rulman ömrü nasıl ölçülür?
L10 ömrü formülü:
*L10 = (C / P)^p × 10^6 devirdir.
(C: dinamik yük kapasitesi, P: eşdeğer yük, p: faktör)
S3: Servis ömrünü uzatmanın en etkili yolu nedir?
Doğru yağlama ve titreşim izleme, aşınmayı minimize eder.
Doğa Rulman olarak, talaşlı imalat tezgahınızda maksimum verim ve uzun ömür için en doğru Talaşlı İmalat Tezgahı Rulman çözümlerini sunuyoruz. Ücretsiz teknik danışmanlık ve teklif almak için bize ulaşın: